一、半干法制砂的分類

根據(jù)沖洗用水在加工工藝流程中所處的位置又可細分為兩種不同的工藝。

一種是前濕后干的半干法生產(chǎn)工藝，該工藝是在預(yù)篩分設(shè)洗石機，對粗碎后的混合石料進行沖洗，去除泥塊，在此后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不再采用濕法生產(chǎn)（棒磨機制砂除外）。也有工程在篩分樓噴水進行分級篩分，各級粗骨料分別進入成品料倉，部分中小石和經(jīng)直線振動篩脫水后的粗碎料進入制砂料倉進一步脫水，后續(xù)則全部采用干法生產(chǎn)，并設(shè)遮擋防雨措施。由于在預(yù)篩分處進行沖洗，進入立軸沖擊式破碎機的造砂原料有一定含水量，會降低制砂機成砂率，篩分難度增大。

另一種是前干后濕的半干法生產(chǎn)工藝，該工藝是在粗碎進料口通過棒條給料機將<20mm的物料作為棄料以篩除泥和泥團，加工過程僅在各級粗骨料進入成品料倉前設(shè)篩分機進行噴水沖洗去除裹粉，以及制砂環(huán)節(jié)通常采用濕法生產(chǎn)，其余均為干法生產(chǎn)。

二、半干法制砂的特點

半干法生產(chǎn)工藝相對濕法生產(chǎn)工藝，最大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產(chǎn)工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過規(guī)格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。

半干法生產(chǎn)工藝最大的缺點就是，在預(yù)篩分處進行沖洗，進入立式制砂機的造砂原料，水份含量在6-10%，制砂機成砂率較低，篩分困難。經(jīng)多個實驗場地測試，真正成砂率在20-35%（制砂機出料中人工砂含量減去進料中砂的含量之值），制砂成本比干法高。